আধুনিক নির্ভুলতা উত্পাদন ক্ষেত্রে, হাতা টার্নিং এবং মিলিং কম্পোজিট প্রসেসিং প্রযুক্তি তার উচ্চ দক্ষতা, নমনীয়তা এবং উচ্চ নির্ভুলতা সহ কাস্টমাইজড উচ্চ-নির্ভুলতা তামার অংশগুলির জন্য পছন্দের প্রক্রিয়া হয়ে উঠেছে। এই প্রযুক্তিটি কেবল টার্নিং এবং মিলিংয়ের দ্বৈত সুবিধাগুলিকে একত্রিত করে না, বরং বুদ্ধিমান CNC প্রোগ্রামিং এবং শক্তিশালী অনলাইন সনাক্তকরণ ফাংশনগুলির মাধ্যমে প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ এবং সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধি করে, যার ফলে প্রতিটি তামার অংশ গ্রাহকের কঠোর মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে তা নিশ্চিত করে। .
হাতা টার্নিং এবং মিলিং কম্পোজিট প্রসেসিং ইকুইপমেন্টের আরেকটি হাইলাইট হল এর শক্তিশালী অনলাইন ডিটেকশন ফাংশন। এই ফাংশনের মূলটি মেশিন টুলের অন্তর্নির্মিত সেন্সর সিস্টেমের মধ্যে রয়েছে, যা বাস্তব সময়ে প্রসেসিং প্রক্রিয়ার মূল ডেটা নিরীক্ষণ করতে পারে, যার মধ্যে কাটিং ফোর্স, কাটিং টেম্পারেচার, ওয়ার্কপিস সাইজ এবং টুল পরিধান সহ কিন্তু সীমাবদ্ধ নয়। এই ডেটাগুলি মেশিন টুলের "চোখের" মতো, যা মেশিন টুলকে রিয়েল টাইমে প্রক্রিয়াকরণ পরিবেশে পরিবর্তনগুলি উপলব্ধি করতে দেয়, যাতে সময়মত সামঞ্জস্য করা যায় এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার স্থিতিশীলতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করা যায়।
কাটিং ফোর্স এবং কাটিং তাপমাত্রা হল গুরুত্বপূর্ণ সূচক যা প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার অবস্থা প্রতিফলিত করে। কাটিং ফোর্সের আকার সরাসরি টুলের পরিধানের হার এবং ওয়ার্কপিসের প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে, যখন কাটিয়া তাপমাত্রা উপাদানের তাপীয় বিকৃতি এবং টুলের স্থায়িত্বের সাথে সম্পর্কিত। হাতা মিলিং মেশিন বিল্ট-ইন ফোর্স সেন্সর এবং তাপমাত্রা সেন্সরের মাধ্যমে রিয়েল টাইমে কাটিং ফোর্স এবং কাটিং তাপমাত্রার পরিবর্তনগুলি নিরীক্ষণ করতে পারে। যখন এই পরামিতিগুলি পূর্বনির্ধারিত পরিসীমা অতিক্রম করে, তখন মেশিন টুল স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাটিং পরামিতিগুলিকে সামঞ্জস্য করতে পারে, যেমন কাটার গতি হ্রাস করা, ফিডের হার বাড়ানো বা কাটিং গভীরতা সামঞ্জস্য করা, যাতে অত্যধিক টুল পরিধান বা তাপীয় বিকৃতির কারণে মেশিনের ত্রুটিগুলি এড়ানো যায়। উপাদান
ওয়ার্কপিসের আকারের রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ মেশিনিং নির্ভুলতা নিশ্চিত করার একটি গুরুত্বপূর্ণ উপায়। স্লিভ মিলিং মেশিনটি সাধারণত একটি উচ্চ-নির্ভুল পরিমাপ সিস্টেমের সাথে সজ্জিত থাকে, যেমন একটি লেজার রেঞ্জফাইন্ডার বা একটি অপটিক্যাল পরিমাপকারী মাথা, যা মেশিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন বাস্তব সময়ে ওয়ার্কপিসের আকার পরিমাপ করতে পারে। এই পরিমাপের ডেটা রিয়েল টাইমে মেশিন টুলের কন্ট্রোল সিস্টেমে ফেরত দেওয়া যেতে পারে এবং প্রিসেট অঙ্কন আকারের সাথে তুলনা করা যেতে পারে। একবার একটি বিচ্যুতি পাওয়া গেলে, মেশিন টুলটি অবিলম্বে মেশিনিং পাথ বা কাটার পরামিতিগুলিকে ওয়ার্কপিসের আকারের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে সামঞ্জস্য করতে পারে।
টুল পরিধান যন্ত্রের নির্ভুলতা এবং দক্ষতাকে প্রভাবিত করে এমন একটি মূল কারণ। হাতা মিলিং মেশিন বিল্ট-ইন টুল পরিধান মনিটরিং সিস্টেমের মাধ্যমে রিয়েল টাইমে টুল পরিধান নিরীক্ষণ করতে পারে। এই সিস্টেমটি সাধারণত কম্পন সংকেত বা কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন কাটিং শক্তির পরিবর্তন বিশ্লেষণ করে টুল পরিধানের মাত্রা মূল্যায়ন করে। যখন টুল পরিধান প্রিসেট থ্রেশহোল্ডে পৌঁছে যায়, তখন মেশিন টুলটি অপারেটরকে টুলটি প্রতিস্থাপন করার জন্য মনে করিয়ে দেওয়ার জন্য একটি আগাম সতর্কতা সংকেত পাঠাতে পারে, যার ফলে অতিরিক্ত সরঞ্জাম পরিধানের কারণে প্রক্রিয়াকরণ ত্রুটিগুলি এড়ানো যায়।
অনলাইন সনাক্তকরণ ফাংশনের প্রয়োগ শুধুমাত্র হাতা বাঁক এবং মিলিং যৌগিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলির প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতাকে উন্নত করে না, তবে অনেক সুবিধাও নিয়ে আসে:
প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা উন্নত করুন: রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ এবং প্রক্রিয়াকরণের পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করে, মেশিন টুল প্রক্রিয়াকরণের বাধাগুলি এড়াতে পারে এবং সরঞ্জাম পরিধান এবং উপাদানের বিকৃতির মতো কারণগুলির দ্বারা সৃষ্ট পুনরায় কাজ এড়াতে পারে, যার ফলে প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা উন্নত হয়।
উত্পাদন খরচ হ্রাস করুন: অনলাইন সনাক্তকরণ ফাংশন প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন অস্বাভাবিক অবস্থা সনাক্ত এবং পরিচালনা করতে পারে, প্রক্রিয়াকরণ ত্রুটির কারণে উপাদানের বর্জ্য এবং সরঞ্জামের ক্ষতি এড়াতে পারে, যার ফলে উত্পাদন খরচ হ্রাস পায়।
পণ্যের গুণমান উন্নত করুন: ওয়ার্কপিসের মাত্রা এবং টুল পরিধানের রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণের মাধ্যমে, মেশিন টুলটি নিশ্চিত করতে পারে যে প্রতিটি তামার অংশ গ্রাহকদের দ্বারা প্রত্যাশিত উচ্চ-নির্ভুলতা মান পূরণ করে, যার ফলে পণ্যের গুণমান এবং গ্রাহক সন্তুষ্টি উন্নত হয়।
প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান ক্ষমতা উন্নত করুন: অনলাইন সনাক্তকরণ ফাংশন দ্বারা প্রদত্ত রিয়েল-টাইম ডেটার বিপুল পরিমাণ প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশানের জন্য মূল্যবান তথ্য সহায়তা প্রদান করে। এই ডেটা বিশ্লেষণ করে, অপারেটররা ক্রমাগত প্রক্রিয়াকরণের পরামিতি এবং প্রক্রিয়ার রুটগুলিকে অপ্টিমাইজ করতে পারে, যার ফলে প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান উন্নত হয়।
একটি উদাহরণ হিসাবে উচ্চ-নির্ভুলতা তামার অংশগুলির কাস্টমাইজেশন গ্রহণ করে, স্লিভ মিলিং এবং বাঁক যৌগিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলির অনলাইন সনাক্তকরণ ফাংশন জটিল প্রক্রিয়াকরণ কাজের মুখে শক্তিশালী সুবিধা দেখিয়েছে। নির্ভুল ইলেকট্রনিক সরঞ্জামের জন্য একজন গ্রাহককে তামার সংযোগকারীর একটি ব্যাচ কাস্টমাইজ করতে হবে। এই সংযোগকারীর শুধুমাত্র উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা নেই, কিন্তু জটিল আকার আছে এবং প্রক্রিয়া করা কঠিন।
প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, মেশিন টুলটি অনলাইন সনাক্তকরণ ফাংশন ব্যবহার করে কাটিং ফোর্স এবং কাটিং তাপমাত্রার পরিবর্তন, সেইসাথে ওয়ার্কপিসের আকার এবং বাস্তব সময়ে টুল পরিধানের পরিবর্তনগুলি নিরীক্ষণ করতে। কাটিং ফোর্স বা কাটিং তাপমাত্রা অস্বাভাবিকভাবে বেশি পাওয়া গেলে, মেশিন টুল অবিলম্বে কাটিং প্যারামিটারগুলিকে সামঞ্জস্য করে যাতে অত্যধিক টুল পরিধান এবং উপাদানের তাপীয় বিকৃতির কারণে প্রক্রিয়াকরণ ত্রুটিগুলি এড়াতে পারে। একই সময়ে, ওয়ার্কপিসের আকার এবং সরঞ্জাম পরিধানের রিয়েল-টাইম নিরীক্ষণের মাধ্যমে, মেশিন টুলটি নিশ্চিত করতে পারে যে প্রতিটি সংযোগকারীর মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
এই ব্যাচ এর উচ্চ নির্ভুলতা তামা সংযোগকারী সফলভাবে গ্রাহকের কাছে বিতরণ করা হয়েছে এবং গ্রাহকের কাছ থেকে উচ্চ প্রশংসা পেয়েছে। এই সফল কেসটি উচ্চ-নির্ভুলতা তামার অংশগুলির কাস্টমাইজেশনে হাতা মিলিং এবং টার্নিং কম্পোজিট প্রসেসিং সরঞ্জামের অনলাইন সনাক্তকরণ ফাংশনের গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা সম্পূর্ণরূপে প্রদর্শন করে।
হাতা মিলিং এবং বাঁক যৌগিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের অনলাইন সনাক্তকরণ ফাংশন উচ্চ-নির্ভুলতা উত্পাদন অর্জনের মূল চাবিকাঠি। প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায় মূল ডেটার রিয়েল-টাইম নিরীক্ষণের মাধ্যমে, সরঞ্জাম পরিধান এবং উপাদানের বিকৃতির মতো কারণগুলির কারণে প্রক্রিয়াকরণের ত্রুটিগুলি এড়াতে মেশিন টুল সময়মতো প্রক্রিয়াকরণের পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করতে পারে। এই ফাংশনটি শুধুমাত্র প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমানকে উন্নত করে না, কিন্তু উৎপাদন খরচও হ্রাস করে, উত্পাদন শিল্পে উল্লেখযোগ্য প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা নিয়ে আসে। প্রযুক্তির ক্রমাগত অগ্রগতি এবং বাজারের ক্রমাগত বিকাশের সাথে, স্লিভ টার্নিং এবং মিলিং কম্পোজিট প্রসেসিং ইকুইপমেন্টের অনলাইন সনাক্তকরণ ফাংশন আপগ্রেড এবং উন্নত হতে থাকবে, উচ্চ-নির্ভুলতা উত্পাদন ক্ষেত্রে আরও উদ্ভাবন এবং অগ্রগতি নিয়ে আসবে৷3
