বৈদ্যুতিক কাপলিং টার্নিং এবং মিলিং যৌগ নির্ভুল যন্ত্রের নির্ভুলতা উন্নত করার জন্য মেশিন সেটআপ, টুলিং, ওয়ার্কপিস প্রস্তুতি এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ সহ বিভিন্ন কারণ জড়িত। নির্ভুলতা বাড়ানোর জন্য এখানে কিছু কৌশল রয়েছে:
মেশিন ক্রমাঙ্কন এবং রক্ষণাবেক্ষণ:
টার্ন-মিল মেশিনটি নির্দিষ্ট সহনশীলতার মধ্যে কাজ করে তা নিশ্চিত করতে নিয়মিতভাবে ক্যালিব্রেট করুন এবং বজায় রাখুন।
জ্যামিতিক ত্রুটিগুলি কমানোর জন্য মেশিনের অক্ষ এবং টুল হোল্ডারগুলি যাচাই করুন এবং সারিবদ্ধ করুন।
টুল নির্বাচন এবং গুণমান:
সরঞ্জাম পরিধান কমাতে এবং সঠিক মেশিনিং নিশ্চিত করতে সুনির্দিষ্ট জ্যামিতি এবং তীক্ষ্ণ প্রান্ত সহ উচ্চ-মানের কাটিয়া সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।
মেশিনিং প্রক্রিয়া জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ নির্ভুলতা বজায় রাখার জন্য সরঞ্জাম পরিধান পর্যবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপন সময়সূচী প্রয়োগ করুন।
ওয়ার্কপিস ফিক্সচারিং:
মেশিন করার সময় কম্পন এবং বিচ্যুতি কমাতে ওয়ার্কপিসটিকে নিরাপদে ফিক্সচার করুন।
স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতা বাড়ানোর জন্য নির্দিষ্ট ওয়ার্কপিসের জন্য ডিজাইন করা কাস্টম ফিক্সচার ব্যবহার করার কথা বিবেচনা করুন।
কাটিং পরামিতি:
নির্ভুলতা বজায় রেখে টুল পরিধান এবং তাপ উৎপাদন কমাতে কাটিংয়ের গতি, ফিড রেট এবং কাটের গভীরতার মতো কাটিংয়ের পরামিতিগুলি অপ্টিমাইজ করুন।
তাপ নষ্ট করতে এবং চিপ উচ্ছেদ উন্নত করতে উপযুক্ত কাটিং তরল বা কুল্যান্ট ব্যবহার করুন।
টুলপথ পরিকল্পনা:
টুলপাথ তৈরি করতে উন্নত CAM (কম্পিউটার-এডেড ম্যানুফ্যাকচারিং) সফ্টওয়্যার ব্যবহার করুন যা টুলের ব্যস্ততা কমিয়ে দেয় এবং টার্নিং এবং মিলিং অপারেশনগুলির মধ্যে মসৃণ রূপান্তর নিশ্চিত করে।
সামঞ্জস্যপূর্ণ কাটিং ফোর্স বজায় রাখতে অভিযোজিত যন্ত্রের মতো উচ্চ-নির্ভুল টুলপাথ কৌশল প্রয়োগ করুন।
পরিমাপ এবং প্রতিক্রিয়া:
মেশিনিং চলাকালীন ওয়ার্কপিসের মাত্রা নিরীক্ষণ করার জন্য ইন-প্রসেস পরিমাপ এবং ফিডব্যাক সিস্টেমগুলি নিয়োগ করুন, যেমন প্রোবিং বা লেজার পরিমাপ।
পছন্দসই নির্ভুলতা থেকে কোনো বিচ্যুতি সংশোধন করতে টুল অফসেট এবং মেশিনিং প্যারামিটারে রিয়েল-টাইম সামঞ্জস্য করতে এই ডেটা ব্যবহার করুন।
মান নিয়ন্ত্রণ এবং পরিদর্শন:
তাদের মাত্রা এবং সহনশীলতা যাচাই করতে স্থানাঙ্ক পরিমাপ মেশিন (সিএমএম) এর মতো নির্ভুল পরিমাপ সরঞ্জাম ব্যবহার করে সমাপ্ত উপাদানগুলি পরিদর্শন করুন।
সামঞ্জস্য এবং নির্ভুলতার জন্য যন্ত্র প্রক্রিয়া নিরীক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ করতে পরিসংখ্যানগত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ (SPC) পদ্ধতি প্রয়োগ করুন।
উপাদান বিবেচনা:
উপাদান-সম্পর্কিত বৈচিত্র কমাতে স্থিতিশীল বৈশিষ্ট্য এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ মাত্রা সহ উপকরণ চয়ন করুন।
প্রয়োজনে চাপ উপশম এবং তাপ চিকিত্সা সহ ওয়ার্কপিস উপাদান প্রস্তুতিতে মনোযোগ দিন।
অপারেটর প্রশিক্ষণ:
মেশিন অপারেটররা মেশিন অপারেশন, টুল হ্যান্ডলিং, এবং মান নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতিতে ব্যাপক প্রশিক্ষণ গ্রহণ করে তা নিশ্চিত করুন।
মেশিন অপারেটরদের মধ্যে বিশদ এবং নির্ভুলতার প্রতি মনোযোগের সংস্কৃতি গড়ে তুলুন।
ক্রমাগত উন্নতির জন্য ফিডব্যাক লুপ:
বর্ধিতকরণের জন্য ক্ষেত্রগুলি চিহ্নিত করতে নিয়মিতভাবে মেশিনিং ডেটা এবং গুণমানের প্রতিবেদন পর্যালোচনা করে ক্রমাগত উন্নতির জন্য একটি প্রতিক্রিয়া লুপ স্থাপন করুন।
ঐতিহাসিক তথ্য বিশ্লেষণের উপর ভিত্তি করে সংশোধনমূলক কর্ম এবং প্রক্রিয়া সমন্বয় বাস্তবায়ন.
এই বিষয়গুলিকে মোকাবেলা করে এবং ক্রমাগত যন্ত্র প্রক্রিয়াকে পরিমার্জন করে, আপনি উল্লেখযোগ্যভাবে এর নির্ভুলতা উন্নত করতে পারেন বৈদ্যুতিক কাপলিং বাঁক এবং মিলিং যৌগ নির্ভুলতা যন্ত্র , উচ্চ মানের উপাদানের দিকে পরিচালিত করে এবং স্ক্র্যাপের হার হ্রাস পায়৷
